Sortowanie rudy wydobywczej | AISORT
Przegląd aplikacji — górnictwo i minerały
Sortowanie rudy wydobywczej w nowoczesnych zakładach recyklingu
Sortowanie rud oparte na czujnikach (SBOS) zmienia sposób przetwarzania minerałów, umożliwiając wstępne zagęszczenie cennej rudy przed energochłonnym mieleniem. Usuwając jałową skałę płonną na wczesnym etapie procesu, sortowanie rudy może zmniejszyć energię mielenia o 20–40%, zwiększyć spadek ciśnienia w młynie i sprawić, że złoża niskiej jakości będą opłacalne ekonomicznie. Technologia ta jest stosowana w operacjach związanych ze złotem, miedzią, rudą żelaza, litem, diamentem i minerałami przemysłowymi.
Charakterystyka materiałów i wyzwania związane z sortowaniem
Wyzwania związane z sortowaniem rudy: wymagania dotyczące przepustowości są ogromne (100–1000+ t/h w przypadku dużych operacji wydobywczych); środowisko pracy jest trudne (kurz, wibracje, ekstremalne temperatury, praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu); wykrywanie musi działać na szorstkich, niemytych powierzchniach skalnych; a koszt błędnej klasyfikacji jest wysoki — utrata cennej rudy do strumienia odpadów bezpośrednio zmniejsza przychody, podczas gdy wysyłanie odpadów do huty zwiększa koszt przetwarzania na uncję/tonę odzyskanego metalu.
Zalecany stos technologii sortowania
XRT (na podstawie gęstości: ruda siarczkowa vs skała płonna krzemianowa) + NIR/SWIR (identyfikacja minerałów na podstawie sygnatury widmowej: tlenki miedzi, tlenki żelaza, minerały ilaste) + fluorescencja indukowana laserem (wykrywanie diamentów) + radiometryczna (uran). Fuzja wielu czujników poprawia odzyskiwanie poprzez krzyżową weryfikację sygnałów wyjściowych czujników. Systemy pasowe o solidnej konstrukcji dla środowiska górniczego.
Testy wydajności
| Metryka | Cel |
|---|---|
| Odzysk rudy | >95% |
| Odrzucanie odpadów | 30-70% wsadu |
| Wydajność | 50-500+ t/h |
| Cząstki Rozmiar | 10-300mm |