AISORT by Xingyao Robotics

Bottle-to-Bottle PET Solution

Trasa sortowania z naciskiem na PURITY dla linii PET, ukierunkowana na czystsze frakcje butelek i lepszą gotowość do ponownego użycia w DOWNSTREAM.

Przegląd rozwiązania

Recykling butelka do butelki: Kompleksowe rozwiązanie do przetwarzania rPET

Recykling butelka do butelki (B2B) to najwyższej wartości ścieżka dla pokonsumenckich butelek PET — przekształcanie zużytych pojemników na napoje z powrotem w surowiec do produkcji granulek lub preform dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Uzyskanie certyfikatu kontaktu z żywnością (EFSA, FDA lub równoważny) wymaga precyzyjnie zaprojektowanego łańcucha procesów sortowania, mycia, odkażania i wytłaczania. Pojedyncze słabe ogniwo w tym łańcuchu może zdyskwalifikować cały produkt z użycia w kontakcie z żywnością.

To rozwiązanie obejmuje pełny proces B2B od przyjęcia beli do wyjścia granulatu rPET dopuszczonego do kontaktu z żywnością, ze szczególnym uwzględnieniem etapów sortowania, które decydują o tym, czy procesy oczyszczania na dalszych etapach mogą spełnić wymagania regulacyjne.

Wartość rynkowa

$1,200-1,800/t granulatu rPET dopuszczonego do kontaktu z żywnością

rPET dopuszczony do kontaktu z żywnością osiąga premię w wysokości $300-500/t w porównaniu do klasy włókienniczej i $200-400/t w porównaniu do klasy butelkowej nieżywnościowej, napędzaną zobowiązaniami marek i wymogami regulacyjnymi.

Próg regulacyjny

EFSA: <50 ppm PVC w płatkach

Cały proces na dalszych etapach — SSP, wytłaczanie, odbudowa IV — nie może skompensować niedostatecznego sortowania. Czystość musi być osiągnięta na poziomie płatków przed rozpoczęciem odkażania.

Typowa skala zakładu

Wejście: 15 000-50 000 t/rok

Poniżej 10 000 t/rok koszty stałe certyfikacji EFSA/FDA, wyposażenia laboratoryjnego i systemów zarządzania jakością są trudne do zamortyzowania.

Kluczowy czynnik sukcesu

Zintegrowane projektowanie procesu

B2B to nie zestaw niezależnych operacji jednostkowych. Wydajność sortowania wpływa na efektywność mycia; jakość mycia wpływa na skuteczność SSP; parametry SSP wpływają na końcową IV i kolor. Proces musi być zaprojektowany jako zintegrowana całość.

Łańcuch procesu recyklingu butelka do butelki

Etap 1: Przyjęcie beli i sortowanie wstępne całych butelek

Nadchodzące bele butelek PET zazwyczaj zawierają 5-15% materiałów niebędących PET (inne polimery, metale, szkło, odpady) oraz 10-30% kolorowych butelek PET. Etap sortowania wstępnego usuwa je przed mieleniem:

Etap 2: Mielenie i mycie

Etap 3: Optyczne sortowanie płatków (Brama czystości)

To jest etap, który decyduje, czy produkt końcowy może uzyskać certyfikat kontaktu z żywnością. Typowa linia B2B wykorzystuje dwa lub trzy przejścia sortowania optycznego:

Nowoczesne linie o wysokiej wydajności mogą łączyć Przejście 1 i Przejście 2 w jedną maszynę wieloczujnikową, ale podejście dwuprzejściowe zapewnia wyższą gwarancję czystości i jest preferowane w nowych instalacjach do kontaktu z żywnością.

Etap 4: Wytłaczanie i polikondensacja w stanie stałym (SSP)

Po sortowaniu czyste płatki PET są wytłaczane na granulki. W zastosowaniach do kontaktu z żywnością granulki następnie przechodzą SSP — proces termiczny w próżni lub gazie obojętnym, który odbudowuje lepkość właściwą (IV) i usuwa lotne zanieczyszczenia. Typowy docelowy IV dla rPET klasy butelkowej: 0,75-0,84 dL/g.

Model ekonomiczny

Zakład B2B o wydajności 25 000 t/rok produkuje około 18 000-20 000 ton granulatu rPET dopuszczonego do kontaktu z żywnością (uwzględniając straty procesowe na poziomie 20-25%). Przy premii w wysokości $400/t w porównaniu do materiału nieżywnościowego, dodatkowy roczny przychód wynosi $7,2-8,0 miliona. Typowy koszt kapitałowy zakładu B2B: $15-25 mil

Recommended AISORT platforms

Te platformy są zazwyczaj łączone, gdy odzysk PET do jakości butelkowej zależy zarówno od podstawowego oczyszczania butelek, jak i od bardziej zaawansowanej logiki rafinacji.

AISORT Sorter Hiperspektralny

Supports contamination-sensitive purification and finer discrimination in PET and HDPE preparation workflows.

View product

AISORT Wieżowy System Sortowania

A compact route for multi-output rigid plastic recovery where floor area remains limited.

View product

Need a tailored solution design?

Porozmawiaj z AISORT o docelowej PURITY dla jakości butelkowej, kontroli CONTAMINATION oraz praktycznej ścieżce procesu prowadzącej do ponownego użycia premium PET.

Talk to an Expert