AISORT by Xingyao Robotics

Maszyna do sortowania butelek szklanych | AISORT

Przegląd aplikacji — recykling szkła

Sortowanie szklanych butelek w nowoczesnych zakładach recyklingu

Sortowanie szklanych butelek to kluczowy pierwszy krok w recyklingu szkła w obiegu zamkniętym. Stłuczka (kruszone szkło z recyklingu) musi być oddzielona według koloru (krzemień/przezroczysta, bursztynowa/brązowa, zielona) i wolna od zanieczyszczeń (ceramika, kamienie, metale, substancje organiczne), aby spełniała specyfikacje pieca. Sortowanie optyczne pozwala uzyskać czystość koloru na poziomie 98–99,5%, umożliwiając recykling od butelki do butelki, co zmniejsza energię pieca o 2–3% na 10% dodatku stłuczki.

Charakterystyka materiałów i wyzwania związane z sortowaniem

Wyzwania związane z sortowaniem szkła obejmują: rozróżnienie zanieczyszczeń ceramicznych i kamiennych, które mają właściwości optyczne podobne do szkła; postępowanie ze stłuczką mieszaną, w której widmo bursztynowe i zielone nakładają się na siebie; usuwanie kryształu ołowiowego i szkła żaroodpornego (np. Pyrex), które mają różną temperaturę topnienia i może uszkodzić piece; oraz zarządzanie drobnymi cząstkami i pyłem pokrywającymi czujniki.

Zalecany stos technologii sortowania

Kamera RGB (rozdzielenie kolorów: krzemień vs bursztyn vs zieleń) + NIR lub hiperspektralna (wykrywanie ceramiki/kamienia/porcelany) + indukcja (usuwanie metalu). W przypadku stłuczki wysokiej czystości gotowej do wypalenia w piecu standardem jest dwuprzebiegowe sortowanie RGB, a następnie detekcja ceramiczna. Wydajność: 10-30 t/h na metr szerokości.

Testy wydajności

Te wzorce przedstawiają osiągalną wydajność przy użyciu nowoczesnego sprzętu sortującego opartego na czujnikach, przy założeniu, że sprzęt o odpowiednich rozmiarach i dobrze utrzymany działa na reprezentatywnym materiale surowcowym. Rzeczywiste wyniki zależą od konkretnego składu materiału, przepustowości i warunków pracy.

MetrykaCel
Czystość koloru98-99,5%
Usuwanie ceramiki>95%
Wydajność10-30 t/h/m
Stłuczka Rozmiar5-60mm