Dowód operacyjny
Przykłady są osadzone w warunkach zakładowych, a nie w twierdzeniach koncepcyjnych.
Zmierzone wyniki
Każdy przypadek podkreśla szybkość, czystość lub wpływ operacyjny.
Różne role systemu
Obejmuje wdrożenia optyczne, kompaktowe i robotyczne.
Modernizacja zakładu w Szanghaju
Wydajność sortowania ręcznego była zbyt niska, a stabilność siły roboczej ograniczała spójność produkcji.
Szybka optyczna linia AISORT zastąpiła sortowanie ręczne w odzysku mieszanych sztywnych tworzyw sztucznych.
Szybkość zakładu znacznie wzrosła, utrzymując stabilny przemysłowy rytm odzysku.
Wdrożenie sortownika wieżowego
Zakład miał wysokie cele czystości, ale bardzo ograniczoną dostępną powierzchnię podłogi.
Architektura wieżowa AISORT skoncentrowała wiele wyjść sortowania w kompaktowym module pionowym.
Linia zyskała możliwość sortowania wielowyjściowego bez potrzeby dużej poziomej powierzchni instalacyjnej.
Europejski projekt PET
Obiekt potrzebował bardziej stabilnej produkcji sztywnego PET do dalszego przygotowania do kontaktu z żywnością.
Sortowanie optyczne AISORT zostało skonfigurowane w celu wzmocnienia czystości butelek i kontroli zanieczyszczeń.
Produkcja sztywnego PET osiągnęła stabilny poziom oczyszczenia odpowiedni do dalszego wykorzystania o wyższej wartości.
Przemysłowa ekstrakcja robotyczna
Towary gabarytowe i nieregularne zmniejszały stabilność linii
Robotyczne ramię AISORT z wizją zostało zintegrowane w celu precyzyjnego wyodrębniania nieregularnych przedmiotów.
Znacząco zmniejszono przestoje spowodowane blokadami, poprawiając ogólną efektywność linii.